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  目前化工行業(yè)有機(jī)廢氣的化工活性炭處理技術(shù)
  １、吸收法
  吸收法的原理是利用氣體在液體中的溶解度不一樣，而采取的化學(xué)方法或物理方法，當(dāng)不同氣體接觸到液體時(shí)，廢氣會(huì)與有機(jī)溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到除去廢氣，有效解決污染物的目的。例如，化工行業(yè)可以采用液體石油、表面活性劑和水的混合試劑來(lái)處理廢氣，這種方法可以對(duì)Ｈ２Ｓ、ＮＯｘ、ＳＯ２等廢氣進(jìn)行快速處理。
  ２、吸附法
  吸附法中所用到的吸附劑往往是多孔的物質(zhì)， 活性炭吸附塔常見(jiàn)的吸附劑有活性炭、氧化鋁、硅膠、大孔樹(shù)脂等，這些物質(zhì)表面積較大，同時(shí)不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際排放的氣體類型來(lái)選擇吸附劑的種類。同時(shí)，有關(guān)數(shù)據(jù)表明，纖維樁的吸附劑的吸附效果，要明顯優(yōu)于普通的蜂窩煤狀的吸附劑。這種吸附的方式，一般能耗較高，但是目前的技術(shù)相對(duì)成熟，可是當(dāng)存在較多污染物的時(shí)候效果不是特別好，所以在具體實(shí)際操作的過(guò)程中，應(yīng)具體問(wèn)題具體分析。
  ３、熱破壞法
  當(dāng)化工有機(jī)廢氣中的污染物較少時(shí)，熱破壞法是比較合適的，在實(shí)際應(yīng)用中，主要包括了催化氧化以及直接火焰燃燒這兩種大方向。催化氧化燃燒是指采用合適的催化劑，使得廢氣中的污染氣體的可燃點(diǎn)降低，從而繼續(xù)燃燒放熱除去廢氣，達(dá)到除去污染物的目的。催化劑一般是金屬氧化物或者是貴重金屬類，這有利于推動(dòng)有機(jī)廢氣的燃燒。但是此類方式的技術(shù)較復(fù)雜，容易出現(xiàn)催化劑中毒現(xiàn)象，并且催化劑成本較高，所以目前沒(méi)有得到較好的推廣。直接火焰燃燒的成本低，運(yùn)用范圍廣，技術(shù)路線也比較成熟，如果選取合適的工藝和技術(shù)參數(shù)，廢氣分解效率達(dá)到９９％以上，熱處理效率高達(dá)９５％以上。目前普遍使用的ＲＴＯ（ＲｅｇｅｎｅｒａｔｉｖｅＴｈｅｒｍａｌＯｘｉｄｉｚｅｒ），蓄熱式氧化爐。
  ４、生物處理法
  氧化分解過(guò)程是此種方法的基本原理，有機(jī)廢氣中，一些成分在微生物的新陳代謝下，可以將有機(jī)廢氣分解成為水、二氧化碳等無(wú)害物質(zhì)。當(dāng)前，生物處理的主要方式和設(shè)備包括有生物濾池、生物滴濾塔、生物洗滌器等，這種方式目前有利于處理簡(jiǎn)單的廢氣，但是由于其綠色環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，未來(lái)對(duì)微生物的研究加強(qiáng)后，必然可以充分發(fā)揮其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
  ５、綜合處理技術(shù)
  該技術(shù)在于將多種技術(shù)相結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，使處理的效果高于各類單一方式。目前，綜合處理技術(shù)在一些實(shí)際的操作中已經(jīng)取得了較好的效果。例如：吸附催化氧化技術(shù)，吸收－解吸－變壓－吸附組合工藝等。